UASB厭氧反應(yīng)器厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應(yīng)器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應(yīng)器氣體發(fā)射器的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。
氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒有附著的氣體被收集到反應(yīng)器頂部的三相分離器的集氣室。置于 集氣室單元縫隙之下的擋板的作用為氣體發(fā)射器和防止沼氣氣泡進入沉淀區(qū)，否則將引起沉淀區(qū)的絮動，會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經(jīng)過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。

UASB厭氧反應(yīng)器優(yōu)點：

(一)可處理高濃度有機廢水，特別是對一些較難降解的大分子有機物有很好的去除效果，而好氧對此效果不明顯;
(二)不需要供氧，大大降低運行費用，能耗僅為好氧處理工藝的10-15%，且厭氧過程產(chǎn)生可再生能源一一沼氣;
(三)污泥產(chǎn)生量比好氧過程少5一20倍，UASB內(nèi)污泥濃度高，平均污泥濃度為20一40gVSS/L;不會產(chǎn)生污泥膨脹，剩余污泥量少，污泥易處理;
(四)有機負(fù)荷率高，水力停留時間短，采用中溫發(fā)酵時，容積負(fù)荷一般為10-20kgCOD/m3.d左右;反應(yīng)器容積和系統(tǒng)占地小，投資少。工程實踐證明，當(dāng)污水COD濃度大于4000mg/L時，厭氧處理就比好氧處理更加經(jīng)濟。
(五)無混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也有一定程度的攪動;污泥床不填載體，節(jié)省造價及避免因填料發(fā)生堵塞問題;