真空橡膠帶式過濾機百科
一、設(shè)備定義與主要功能
真空橡膠帶式過濾機(Vacuum Belt Filter,簡稱VBF)是一種基于真空負(fù)壓抽吸原理的連續(xù)式固液分離設(shè)備。它通過一條環(huán)形橡膠輸送帶作為過濾介質(zhì),在運動過程中與真空系統(tǒng)配合,實現(xiàn)對漿料中固體顆粒的高效截留與濾餅的連續(xù)卸除。該設(shè)備將“過濾-洗滌-干燥-卸料”等多個工序集成于一個閉環(huán)系統(tǒng)中,適用于礦山、化工、環(huán)保、食品等行業(yè)的漿料處理場景,尤其擅長處理中高濃度(10%~50%固體含量)、細(xì)顆粒(微米級)、難過濾物料。
二、設(shè)備組成與工作原理
主要部件:
1.橡膠濾帶:作為過濾介質(zhì),通常由耐磨損、耐腐蝕的合成橡膠制成,寬度1~6米不等。濾帶環(huán)繞在多個滾筒上形成閉合回路,通過電機驅(qū)動勻速移動(速度0.1~3m/min可調(diào))。
2.真空系統(tǒng):包括真空泵(如水環(huán)泵、羅茨泵)、真空管路、分配閥及真空室(密封腔體),負(fù)責(zé)在濾帶下方形成穩(wěn)定的負(fù)壓環(huán)境(絕對壓力通常為-0.04~-0.09MPa)。
3.濾帶驅(qū)動與張緊裝置:通過電機、減速機及糾偏輥控制濾帶的勻速運動,并通過張緊輥保持濾帶張力穩(wěn)定,避免跑偏或松弛影響密封性。
4.布料與卸料機構(gòu):布料器(如螺旋給料機、堰板)確保漿料均勻覆蓋濾帶;卸料裝置(刮刀、橡膠輥)負(fù)責(zé)高效剝離濾餅,同時保護(hù)濾帶完整性。
5.洗滌與清洗系統(tǒng):洗滌液噴嘴(用于濾餅提純)、高壓水槍或毛刷(用于濾帶再生),確保設(shè)備長期運行的過濾效率。
5.控制系統(tǒng):集成真空度、濾帶速度、洗滌參數(shù)等的自動化儀表,支持手動/自動模式切換,適應(yīng)不同工況需求。
工作過程:
?過濾階段:待處理的漿料通過布料器均勻分布在水平段的橡膠濾帶表面。啟動真空泵后,濾帶下方的真空室產(chǎn)生負(fù)壓,將漿料中的液體通過濾帶的微孔抽吸至真空管路,而固體顆粒被截留在濾帶表面,逐漸堆積形成濾餅層。
?洗滌階段:若濾餅需進(jìn)一步提純,可引入洗滌液通過噴嘴均勻噴灑在濾餅表面。真空系統(tǒng)繼續(xù)作用,將洗滌液穿透濾餅置換或溶解雜質(zhì),最終與母液一同被抽吸排出。
?干燥階段:為減少濾餅的最終水分,濾餅在真空環(huán)境下繼續(xù)移動至干燥區(qū)。真空負(fù)壓持續(xù)抽吸濾餅孔隙中的殘余毛細(xì)水或吸附水,同時部分設(shè)備會通過濾帶下方的加熱裝置輔助升溫,進(jìn)一步降低濾餅含水率。
?卸料階段:當(dāng)濾餅移動至卸料區(qū)時,通過刮刀、橡膠輥壓或氣流反吹等方式將濾餅從濾帶表面剝離并落入收集槽。隨后,濾帶進(jìn)入清洗區(qū)通過高壓水槍或刷子清除殘留顆粒,防止堵塞濾孔,再循環(huán)至進(jìn)料端重復(fù)上述過程。
三、設(shè)備優(yōu)勢與應(yīng)用場景
設(shè)備優(yōu)勢:
?連續(xù)高效作業(yè):漿料進(jìn)料、過濾、洗滌、卸料全程自動化,無需停機裝卸濾餅,處理能力可達(dá)10~100噸/小時,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
?低能耗與低成本:依賴真空負(fù)壓而非機械壓力或高速旋轉(zhuǎn),能耗僅為同類設(shè)備的1/3~1/2;濾帶壽命長(通常1~3年),維護(hù)成本較低。
?濾餅質(zhì)量可控:通過調(diào)節(jié)真空度、濾帶速度、洗滌參數(shù),可精準(zhǔn)控制濾餅含水率(一般為15%~40%)、厚度及純度,滿足后續(xù)烘干、煅燒或直接包裝的需求。
?適應(yīng)性強:可處理細(xì)顆粒(≤5μm)、高粘度、易堵塞的漿料(如鈦白粉、鋰電池正極材料),且對物料溫度(≤100℃)、pH值(2~12)的兼容性優(yōu)于多數(shù)過濾設(shè)備。
?環(huán)保性優(yōu):封閉式設(shè)計減少粉塵飛揚,洗滌液可循環(huán)利用,降低廢水排放,特別適合環(huán)保要求嚴(yán)格的場景(如尾礦脫水、化工廢渣處理)。
應(yīng)用場景:
?礦業(yè):銅、鐵、金等金屬精礦/尾礦脫水,煤泥脫水降低運輸成本。
?化工:鈦白粉、碳酸鈣、活性炭等粉體產(chǎn)品的洗滌與干燥,去除雜質(zhì)并控制粒度分布。
?環(huán)保:印染污泥、造紙黑液、電鍍廢渣的固液分離,降低污泥體積便于后續(xù)處置。
?食品與醫(yī)藥:葡萄糖、淀粉、抗生素中間體的脫水,滿足衛(wèi)生級過濾要求。
?新能源:鋰電池正極材料(如磷酸鐵鋰、三元材料)的洗滌與除雜,去除殘留鋰鹽提升電池性能。
四、設(shè)備維護(hù)與故障處理
日常維護(hù):
?濾帶保養(yǎng):定期檢查濾帶磨損情況,及時更換破損濾帶;運行后用清水或弱酸/堿液清洗濾孔,防止固體顆粒堵塞。
?真空系統(tǒng)維護(hù):定期檢查真空泵油位與密封性,清理管路中的結(jié)晶或雜質(zhì);分配閥需潤滑靈活,避免漏氣影響真空度。
?參數(shù)優(yōu)化:根據(jù)物料特性調(diào)整濾帶速度、真空度及洗滌液用量,避免過度稀釋濾餅或影響過濾效率。
常見故障與處理:
?真空度不足:可能因濾帶破損、密封失效或真空泵故障導(dǎo)致,需及時停機排查并更換破損部件。
?濾餅脫落不凈:刮刀角度或壓力不當(dāng),需調(diào)整刮刀位置或更換合適材質(zhì)的刮刀。
?濾帶跑偏:張緊力不均或滾筒磨損導(dǎo)致,需調(diào)整張緊裝置或更換磨損滾筒。